1、管接头和油塞，管接头漏油大多数发生在集成块、阀底板、管式元件等与管接头联接部位上，当管接头采用公制螺纹连接，会造成组合垫圈密封不严而泄漏;锥管螺纹连接时螺纹与螺堵之间不能完全吻合极易漏油。以上两种情况一旦发生很难根治，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。 　

　2、板式阀、叠加阀等接合面间的漏油主要是：与O形圈安装面磕碰、划伤、安装螺钉长、强度不够，都会产生漏油。解决办法：针对以上问题分别进行处理。 　

　3、造成液压缸漏油的原因较多，如活塞杆表面粘附粉尘泥水、盐雾、表面磕碰伤、偏载等原因都会造成密封损伤、失效引起漏油。解决的办法尽量不要使液压缸承受偏载，经常擦除活塞杆上的粉尘，注意避免磕碰、划伤，搞好液压油的清洁度管理。 　

　4、温升发热造成较严重的泄漏现象，可使油液粘度下降或变质，使内泄漏增大;温度继续增高，会造成密封材料受热后膨胀增大摩擦力，使磨损加快，轴向转动或滑动部位很快产生泄漏。O形圈膨胀和变形造成热老化，冷却后不能恢复原状，失去弹性而失效，逐渐产生渗漏。 

　　泡沫机械设备液压系统的检查和维护 　

　1、检修液压系统时的注意事项： EPS设备,泡塑机械系统工作时，停机未泄压时，未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生人身伤亡事故 　

　2、液压传动有结构简单，质量稳定、机械效率高，容易实现自动化等诸多优点。因此，目前许多大，中型机械都采用液压传动系统，但是液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油，合理地使用与维护，长期保持油液优良的工作性能，发挥最优的工作效能，才是工作的关键。针对这一点，平时要按规范操作，科学的管理,并采取一些预防措施。 

　　3、防止污染杂质混入液压油 　　

4、油液污染度的简易鉴别方法有：目力视察， 试管相比。 　　

5、防止空气进入泡沫机械设备液压系统，在使用和维护时应注意以下几点： 

(1) 经常检查油箱中油面高度，保持有足够的油量。 

(2) 在工作过程中，油液会损耗，必须及时补充新的同规格油液。 

(3) 即使在最低油面时，吸油管1：3和回油管口也应保持在油面以下。

(4) 使用性能良好的密封件，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。